グレンカダム蒸留所では，現在自社製麦が行われておらず，製麦工程は付近にある外部の専門業社（モルトスター）に委託しています。
　原料大麦の乾燥には電探が使用されていないため，生産されるウイスキーのピーテッドレベルはノンピートタイプとなります。

　用意された原料のモルトは，紫色に塗装された古いポルテウス社製のローラー式モルトミルで粉砕し，グリストとされます。一般的にグリストはその粒径によってハスク（粗）・グリッツ（中）・フラワー（細）に分類され，それぞれの構成比は「2：7：1」とされます。

次の工程は糖化になります！

　グレンカダム蒸留所では，仕込み水としてムーランズの泉の水を採用しています。マッシュタンは古く伝統的なスタイルの鋳鉄製のものであり，1バッチあたり4.9トンのグリストを処理することが可能です。

　ちなみにムーランの泉は蒸留所から14km程度離れたところにあるため，地下の配管を介して蒸留所に移送されており，これはスコットランドでもかなり長い部類になります。

ここが特徴！

• 糖化1バッチで得られたウォートが，容量28,000Lのウォッシュバックに投入されることから，グリスト1トンあたり5,700L程度のウォートが得られていると考えられる

次の工程は発酵になります！

　グレンカダム蒸留所には，容量28,000リットルでステンレス製のウォッシュバックが合計6基設置されています。発酵に使用される酵母はマウリ社製で，一般的なディスティラーズ酵母になります。

ここが特徴！

• 発酵前にウォートは22℃まで冷却され，発酵中は34℃まで発熱する
• 発酵時間は48時間とされており，乳酸発酵の影響を受けていない重めのテイストが得られていると考えられる

次の工程は蒸留になります！

　グレンカダム蒸留所には，容量12,000リットルのウォッシュスチルが1基，同じく容量12,000リットルのスピリッツスチルが1基設置されています。
　形状はどちらもストレート型であり，15°程度上に傾いたラインアームを特徴としています。また加熱方式は蒸気による間接加熱方式，コンデンサーは屋外設置のシェル&チューブ方式が採用されています。

　設置されている2基のポットスチルは，1825年の創業時から諸元が変更されることはなく，一般的な2回蒸留によってウイスキーが生産されています。

ここが特徴！

• ウォッシュスチルにはエクスターナルヒーティングシステムが導入されており，ウォッシュがあらかじめ余熱されてから投入されるため，エネルギー効率が良い
• スチル形状はストレート型だが，上を向いたラインアームによって蒸気の環流が促進され，軽やかな香味を呈する成分が回収しやすくなる
• ミドルカットの幅は概ね75〜65％とされている

次の工程は熟成になります！

　グレンカダム蒸留所には合計11棟のウェアハウスが併設されており，その形態は伝統的なダンネージ式と，貯蔵容量に優れた近代的なラック式が混在しています。
　熟成に使用される樽は多彩であり，一般的なバーボン樽やシェリー樽の他，ポートワイン樽などが使用されることもあります。

　蒸留によって得られたニューポットは，多くの蒸留所が加水による度数の調整を実施しますが，グレンカダムではそのままのアルコール度数で樽詰めが実施されています。