アルタベーン蒸留所では創業時より自社製麦を行なっておらず，製麦工程はクリスプ社を筆頭とした外部の専門業社（モルトスター）に委託し，そこから原料のモルトを購入しています。蒸留所にはパゴダ屋根のようなデザインが見受けられますが，これはある種の懐古的なものに留まり，実際には製麦設備は存在しません。

　ピーテッドレベルについては5〜7割程度がノンピートタイプ，残りがフェノール値約10〜20ppm程度のミディアムピーテッドタイプとされています。華やか系のウイスキーが売りのスペイサイドに位置していながらピーテッドモルトが仕込まれる背景には，アルタベーンが主体となる100パイパーズなどのブレンデッドウイスキーの製造に際して，ピーテッドタイプの原酒が求められていたという事実もあります。

用意された原料のモルトはローラー式のモルトミルで粉砕してグリストとしたのち，次の糖化の工程へと進みます！

　アルタベーン蒸留所では仕込み水としてベンリネス山の中腹にある泉の水を採用しています。蒸留所の近くにはアルタベーン川という小川もありますが，仕込み水はベンリネス山なので混同に注意。マッシュタンは直径6.7mで，1バッチあたり9トンのグリスト容量を誇るステンレス製のフルロイタータンになります。

ここが特徴！

• 糖化は週に25回分行われている

次の工程は発酵になります！

　アルタベーン蒸留所には容量42,000リットルでステンレス製のウォッシュバックが8基設置されています。ウォッシュバックの下部が特殊な円錐状となっていますが，これはウォッシュの回収効率を追求した結果とのこと。酵母はマウリ社製でリキッド状のディスティラーズ酵母になります。

ここが特徴！

• 発酵時間は48時間と一般的な水準に設定されている

次の工程は蒸留になります！

　アルタベーン蒸留所は容量21,000リットルでストレート型のウォッシュスチルが2基，容量13,000リットルでバルジ型のスピリッツスチルが2基設置されています。
　ラインアームについてウォッシュスチルはやや上向きですが，スピリッツスチルは地面とほぼ水平とされています。スチルの加熱方式は蒸気による間接加熱方式，コンデンサーはシェル&チューブ方式が採用されています。

ここが特徴！

• ウォッシュスチルはストレート型のため，蒸気の環流はやや上向きのラインアームで生じる
• 1基のウォッシュスチルは外部加熱装置を有しており，スチル投入前のウォッシュが予熱されることから，エネルギー効率に優れている
• スピリッツスチルはボール状の膨らみ部にて，蒸気が環流するため，ライトな香味成分を確保しやすい

次の工程は熟成になります！

　アルタベーン蒸留所にはウェアハウスが併設されておらず，熟成は全てキースにあるシーバスブラザーズ社の集中熟成庫で行われています。ブレンデッドウイスキーに使用される原酒はこのように集中熟成庫に運び込まれることが多いですが，アルタベーンも生産される原酒のほぼ全てがブレンデッド用のため，例に漏れません。
　蒸留によって得られたニューポットは，加水によってアルコール度数を63.5％に調整したのちに樽詰めされ，集中熟成庫にて長い時間を眠ることとなります。