ローズアイル蒸留所は元々ディアジオの製麦所として稼働している場所に併設される形で創業されたため，製麦はロースアイル製麦所をはじめとしたディアジオ社の製麦部門にて行われています。ピーテッドレベルはノンピートとされています。

ちなみに蒸留所の3キロほど北には，同じくディアジオが所有するバーグヘッド製麦所がありますが，ロースアイルにおけるウイスキー作りで発生した熱はがパイプを介してバーグヘッドへ送られ，モルトの乾燥に転用されているとのことです。

原料のモルトはモルトミルで粉砕されてグリストとしたのち，糖化の工程へと進みます！

ローズアイル蒸留所では仕込み水として近辺の井戸水を採用しています。マッシュタンは1バッチあたり13トンのグリスト容量を誇るステンレス製のフルロイタータンになります。

マッシュタンの容量が非常に大きいため，蒸留所の建設時には2分割にして運び込んでから組み立てられたらしく，上から見ると部品の境目が見れるとか。

製麦によって得られたグリストは，1回目のお湯と混合されたのちにマッシュタンへと投入され，2,3回目のお湯を温度を上げながらスパージングすることで糖化が進められます。この糖化手法はワンステップ・インフュージョン法と呼ばれています。

各回のお湯との接触ごとに，糖類を多く含んだウォートという溶液が抽出されており，通常は糖類を多く含有する1,2回目のウォートが発酵に廻され，3回目のウォートは次回の糖化バッチにてお湯と混合して注がれることになります。

ローズアイルにおいて得られるウォートは非常に透き通った色味をしており，1バッチにつき合計114,000リットルと莫大な分量となります。

次の工程は発酵になります！

ローズアイル蒸留所には容量160,000リットル（張込み114,000リットル）と巨大なでステンレス製のウォッシュバックが14基設置されています。使用される酵母はクリーム状のディスティラーズ酵母です。

糖化によって得られたウォートは熱交換器を介して20℃前後まで冷却されたのち，酵母と混合してウォッシュバックに投入することで発酵が始まります。

発酵にかける時間は最低で75時間以上と，比較的長めに設定されており，求める酒質に合わせて調整することができます。

発酵が完了するとアルコール度数約7〜9％程度となったウォッシュを得ることができます。このウォッシュは蒸留までの間はウォッシュチャージャーというタンクに一時貯蔵されますが，蒸留器に送る前に熱効率を高めるべく予熱されます。

次の工程は蒸留になります！

ローズアイル蒸留所にはストレート型で容量16,000リットルのウォッシュスチルが7基，同じくストレート型で容量10,000リットルのスピリッツスチルが7基設置されています。

スチルの製造はアロアのアバクロンビーに所在するディアジオの銅細工師が手がけており，形状は全て同じでラインアームは少しだけ下向きに垂れ下がっています。加熱方式は蒸気による間接加熱方式，コンデンサーはシェル&チューブ方式が採用されています。

スチル7組のうち6組はコンデンサーについて，銅製かステンレス製かを切り替えることができ，軽やかな酒質を求める場合は銅製，ヘビーな酒質を求める場合はステンレス製が使用されます。

−初留−

発酵によって得られたウォッシュはウォッシュスチルへと投入され，初留が行われます。ウォッシュはスチルに投入される前に予熱されているため，最低限のエネルギーで蒸留を行うことができます。

初留ではウォッシュに含まれるアルコールの全量が抽出され，アルコール度数が20％強程度となったローワインを得ることができます。

−再留・ミドルカット−

続いてローワインは，前回蒸留時にカットされた前留・後留と共にスピリッツスチルへと投入され，再留が行われます。

再留によって得られるニューポットはスピリッツセイフと呼ばれる箱を経由し，その中でアルコール度数や含有成分の好ましくない蒸留初期・終期の蒸留液（前留・後留と言う）がカットされ，性質の優れた中間の本留のみが確保されます。

この作業はミドルカットと言い，後留のアルコール度数が1％となるまで継続されます。ローズアイルにおいて最終的に得られる本留はアルコール度数が約70％程度となり，樽詰めされるまではスピリッツレシーバーという容器に一時貯蔵されます。

次の工程は熟成になります！

ローズアイル蒸留所の熟成に関する情報はほとんど発見できませんでした。

現状シングルモルトのリリースがなく，全ての原酒がブレンデッドウイスキー専用とされていることから，スコットランド各地にあるディアジオの集中熟成庫にて熟成を行っているものと推察されます。

創業から10年以上が経過しているため，今後熟成の進捗の芳しい原酒が増加してきたタイミングでシングルモルトのリリースが始まる可能性が高いと思われ，そのブランディングの一環で熟成場所も公表される可能性があります。