ダフタウン蒸留所では1968年まで自社にてフロアモルティングが行われており，独自のピーテッドモルトが使用されていました。

現在も蒸留所の建物にはパゴダ屋根が残っていますが，これはかつて自社でモルティングを行なっていた時代の名残です。

現在はディアジオの製麦専門部署よりノンピートタイプのモルトを仕入れています。

原料のモルトは蒸留所備え付けのモルトミルによって粉砕してグリストとされたのち，糖化の工程へと進みます！

ダフタウン蒸留所では仕込み水としてコンバルヒルのジョックスウェルの泉の水を採用しています。

マッシュタンは1バッチあたり13トンと莫大なグリスト容量を誇る，ステンレス製のフルロイタータンになります。

製麦によって得られたグリストはマッシュタンへと投入され，加熱した仕込み水を3回に分けて，温度を上げながら注ぐことで糖化が進められます。この糖化手法はインフュージョン法と呼ばれています。

糖化が完了すると糖分を多く含み，透明感のあるウォートを得ることができます。

次の工程は発酵になります！

ダフタウン蒸留所には容量53,000リットルでステンレス製のウォッシュバックが12基設置されています。発酵に使用される酵母はクリーム状のものになります。

糖化によって得られたウォートは，酵母が活発に活動可能な20℃前後まで冷却されたのち，酵母と共にウォッシュバックに投入することで発酵が進行していきます。

発酵に要する時間は最低75時間以上と，比較的長めに設定されています。

発酵が完了するとアルコール度数約8％程度のウォッシュが完成します。

次の工程は蒸留になります！

ダフタウン蒸留所には容量12,000リットルのウォッシュスチルが3基，容量15,300リットルのスピリットスチルが3基設置されています。

形状はどれもストレート型であり，加熱方式は蒸気による間接加熱方式，コンデンサーはシェル&チューブ方式が採用されています。

発酵によって得られたウォッシュはまずウォッシュスチルへと移されて初留が行われます。初留が完了するとアルコール度数が約20％程度まで高められたローワインを得ることができます。

次いでローワインはスピリットスチルへと移されて再留が行われます。再留によって得られるアルコールはスピリッツセイフと呼ばれる箱を経由し，蒸留初期・終期の不安定な香味成分が除去されます。

この工程をミドルカットと言い，スチルマンと呼ばれる熟練の蒸留技士の厳格な管理の元で行われます。

再留・ミドルカットを終えるとアルコール度数約68％のニューポットを確保することができます。

次の工程は熟成になります！

ダウタウン蒸留所には熟成を行うウェアハウスが8棟建っており，それらに加えてピティバイク蒸留所の跡地に建設された巨大なウェアハウスが使用されています。

熟成に使用される樽はアメリカンオークのバーボン樽とヨーロピアンオークのシェリー樽が半々程度の割合となっています。

蒸留によって得られたニューポットは加水によってアルコール度数を63.5％に調整したのちに樽詰めされ，ウェアハウスにて長い時間を眠ることになります。