グレンバーギ蒸留所では1958年までフロアモルティングによる自社製麦が行われていましたが，現在は製麦をシンプソンズ社及びベアーズ社を中心とした外部の専門業社（モルトスター）に委託し，そこから原料のモルトを購入しています。

ピーテッドレベルは全てノンピートとされており，バランタインのキーモルトとしてフルーティかつ甘く，リッチでバランス感の整ったスペイサイドモルトらしいテイストが表現されています。

次の工程は糖化になります！

グレンバーギ蒸留所では仕込み水として地元のバーギーヒルの泉の水を使用しています。マッシュタンは1バッチあたり7.5トンのグリスト容量を誇るステンレス製のフルロイタータンになります。

ここが特徴！

• 初回のお湯の温度は63.5℃，2回目は95℃，3,4回目は100℃（沸点）とされている
• グリスト内の糖類を最大限に回収するためにお湯の回数が4回とされている

次の工程は発酵になります！

グレンバーギ蒸留所には容量34,500Lでステンレス製のウォッシュバックが12基設置されています。使用される酵母はケリー社製でリキッドタイプのディスティラーズ酵母です。ちなみにウォッシュバックは2004年の蒸留所建て替えの際に全て交換されています。

ここが特徴！

• 発酵時間が52時間という概ね一般的な長さに設定されている

次の工程は蒸留になります！

グレンバーギ蒸留所には容量11,500リットルのウォッシュスチルが3基，容量13,500リットルのスピリッツスチルが3基設置されています。形状はどれも大きめのストレート型であり，ラインアームは概ね水平程度のため，還流が比較的少なくなります。

加熱方式については蒸気による間接方式ですが，エクスターナルヒーティングシステム（外部加熱装置）が導入されており，ウォッシュがスチルの投入される前に予熱が行われています。コンデンサーはシェル&チューブ方式です。

過去には「グレンクレイグ」というもう1種類のシングルモルトを生産するために，特殊な蒸留器であるローモンドスチルが使用されていた時期がありましたが，1981年を最後に撤去されてしまいました。

また2004年の建て替え以前より使用されていた4基のポットスチルは，そのまま続投されており，工事に際して新たに2基のポットスチルが増設されて計6基体制となっています。

ここが特徴！

• エクスターナルヒーティングにより，蒸留効率とエネルギー効率が大きく改善されている
• スチルサイズが大きさにより，蒸気と銅の接触面積が増大し，不快な香気の除去が進みやすい
• スチル形状に由来する還流が少なく，重く複雑なテイストが得られる

次の工程は熟成になります！

グレンバーギ蒸留所には合計8棟のウェアハウスが建てられており，その内訳は伝統的なダンネージ式が4棟，近代的なラック式が2棟，縦置きのパラタイズ式が2棟となっています。

蒸留によって得られたニューポットは加水によってアルコール度数を63.5％に調整したのちに樽詰めされ，ウェアハウスにて長い時間を眠ることとなります。