宮城峡では1975年までは自社にて製麦（フロアモルティング）を行っていましたが，現在は廃止されており，原料のモルトはスコットランドの製麦業社から輸入したものを使用しています。ピーテッドレベルはノンピートとライトリーピーテッドが中心となっています。

余談ですが1970年代半ばから1980年代半ばにかけてはオーストラリア産の大麦が使用されていた時期もありました。

モルトはモルトミルにて粉砕してグリストとしたのち，糖化の工程へと進みます！

宮城峡蒸留所には1バッチあたり30000リットルのグリスト容量を誇るステンレス製フルロイタータンが設置されています。仕込み水は新川近郊から引き込んだ水を採用しています。この水は適度なミネラルが含まれる軟水です。

また宮城峡は蒸留器のサイズが2種類あり，それぞれに対して適正な量を仕込むために，小さいスチル用のバッチでは6.5トンのグリスト，大きいスチル用のバッチでは10トンのグリストが仕込まれることとなります。

マッシュタンにグリストを投入したのち，65度程度まで加熱した仕込み水を3回に分けて，温度を上げながら注ぐことで糖化が進められます。糖化が完了すると糖分を多く含んだ，澄んでいるウォートを得ることができます。

次の工程は発酵になります！

宮城峡蒸留所にはステンレス製のウォッシュバックが22基設置されています。このうち11基は容量33,000リットル，残りの11基は容量48,000リットルとなっています。

使用される酵母はディスティラーズ酵母が中心的であり，華やかでフルーティな香味成分を生じさせやすいものが厳選されています。

糖化によって得られたウォートは約20度前後まで冷却されたのち，酵母と共にウォッシュバックに投入することで発酵が進められます。発酵にかける時間は72時間程度と比較的長めに設定されています。

発酵が完了するとアルコール度数約8％のもろみが完成します。

次の工程は蒸留になります！

宮城峡蒸留所にはバルジ型のポットスチルが計4対（8基）あります。2対ごとに容量が異なり，ウォッシュスチルは16,000リットルと24,000リットル，スピリットスチルは12,000リットルと18,000リットルとなっております。

スチルの加熱方式は蒸気（スチームコイル）による間接加熱方式，冷却方式はシェル&チューブ方式が採用されています。この蒸気は約130度とされているとのこと。

ちなみに写真のポットスチルについて，上部の銅板が綺麗に輝いているのは最近取り替えを行ったためとのことでした。

また余談ですがポットスチルについて，同じくニッカウイスキーの余市蒸留所のストレート型スチル（10,000リットル）と比較すると大きめのサイズ感となっています。

大きな容量はアルコールが銅と触れる面積を大きくすることに貢献し，膨らみのあるバルジ型であることから雑味成分はリフラックス（環流）によって削ぎ落とされることがわかります。

要約すると余市と比較して宮城峡は，クリーンで軽やか，フルーティなウイスキーが生まれやすい体制が整っているということをお伝えしておきます！

蒸留回数は一般的な2回蒸留であり，発酵で完成したもろみはまずウォッシュスチルへと移されて初留を行います。初留が完了するとアルコール度数約24％のローワインが得られます。

続いてこのローワインをスピリットスチルへと移し，再留を行います。再留及び，不安定なアルコール分を除去するミドルカットをくぐり抜けたものがニューポットとして採用されます。

次の工程は熟成になります！

宮城峡蒸留所には合計25棟のウェアハウスがあり，ダンネージ式とラック式の双方があります。見学で見ることができるのはダンネージ式のみになります。

熟成に使用する樽は敷地内のクーパレッジ（樽工場）及び栃木の工場でオーク材を元に作ったものが主に使用されています。シェリー樽についてはヨーロッパのシェリー酒業社の元に出向き，厳選されたものを輸入して使用しているとのことです。

ニューポットは加水によってアルコール度数を63％に整えたのちに樽に詰められ，25棟のウェアハウスに満遍なく割り振られて，長い眠りに付くこととなります。