ロングモーン蒸留所では，かつて所内での自社製麦が実施されていましたが，こちらは1970年に廃止されており，以降1999年までは兄弟蒸留所とも言えるベンリアック蒸留所にてフロアモルティングが行われていました。
　また現在は自社製麦は行われておらず，原料の大麦麦芽はベアーズ社やブートモルト社を筆頭とした製麦の専門業社（モルトスター）から仕入れています。

　大麦の諸元については，地元レアック・オ・マレイ産のものを中心に採用し，ピーテッドレベルはスペイサイドらしくノンピートタイプとされています。
　しかしながら，かつてのフロアモルティング時代には，マノックヒルの苔から採取されたピートが使用されていた時期もあるようです。

用意された原料のモルトはローラー式のモルトミルで粉砕し，グリストとされます。一般的にグリストはその粒径によってハスク（粗）・グリッツ（中）・フラワー（細）に分類され，それぞれの構成比は「2：7：1」とされます。

次の工程は糖化になります！

　ロングモーン蒸留所では，仕込み水としてミルビュイズの泉の水が採用されています。
　マッシュタンはブリッグズ社製で，1バッチ当たり8.5トンのグリスト容量を誇るステンレス製フルロイタータンとされており，2012年の改修工事に際に導入された最新鋭のものになります。
　またウォートの抽出は，コンピューターの管理のもとで5時間程度かけて行われ，1バッチにおけるその総量は約39,000リットルとなっています。

ここが特徴！

• グリスト1トンあたりのウォート収量は約4,588リットルと計算でき，これは通常よりも少なめ・濃いめの水準と言える

次の工程は発酵になります！

　ロングモーン蒸留所には，容量39,000リットルでステンレス製のウォッシュバックが合計10基設置されています。これらのウォッシュバックは，マッシュタンと同様に2012年の改修工事の際に設置された最新鋭のものです。

　また発酵時に添加される酵母はケリー社製とされており，発酵にかける時間は50時間と概ね一般的な水準になります。

ここが特徴！

• 50時間の発酵時間では，乳酸発酵があまり生じないと考えられるため，複雑かつ重厚な風味が錬成されやすい
• ステンレス製ウォッシュバックでは，独自の常在微生物群の影響があまりなく，維持管理製や品質の均一性に優位性が生まれる

次の工程は蒸留になります！

　ロングモーン蒸留所のポットスチルは全てストレート型であり，容量9,750リットルのウォッシュスチルが4基，容量7,200リットルのスピリッツスチルが4基設置されています。

　コンデンサーはシェル&チューブ方式，そして加熱方式は今でこそ全て蒸気による間接加熱方式ですが，1992までは4基のウォッシュスチルにおいて石炭直火加熱が実施されていました。
　またウォッシュスチルにはエクスターナルヒーティングが採用されており，ウォッシュの予熱を通して，エネルギー効率の最適化が図られています。

ここが特徴！

• ストレート型のポットスチルでは，形状由来の蒸気の環流が生じづらいため，比較的ヘビーな香味成分を多く得やすい

次の工程は熟成になります！

　ロングモーン蒸留所には。敷地内にダンネージ式のウェアハウスが併設されています。
　しかしながらペルノリカール社のブレンド用とされる大部分の原酒は，キースやマルベンにある同社の保税倉庫に輸送され，現地で熟成・ボトリングされることとなります。