フェッターケアン蒸留所では，1960年代以降自社製麦を実施しておらず，製麦工程は外部の専門業社（モルトスター）に委託をしています。

　ピーテッドレベルは基本的にノンピートタイプとされていますが，1年のうち僅かにライトリーピーテッド，ヘビリーピーテッドの原酒が作られる期間もあります。

　用意された原料のモルトはローラー式のモルトミルで粉砕し，グリストとされます。一般的にグリストはその粒径によってハスク（粗）・グリッツ（中）・フラワー（細）に分類され，それぞれの構成比は「2：7：1」とされます。

次の工程は糖化になります！

　フェッターケアン蒸留所では，仕込水としてケアンゴーム山脈にある2つの泉の水を採用しています。またマッシュタンは伝統的な旧型のレイキ&プラウ式を採用しており，グリスト容量は1バッチあたり5トンとされています。

ここが特徴！

• ウォートは透き通った状態で確保されるため，採取的に完成するウイスキーはクリアな酒質になりやすい

次の工程は発酵になります！

　フェッターケアン蒸留所には，容量25,000リットルでオレゴンパイン材の木製ウォッシュバックが11基設置されています。酵母は多様な種類のものを採用しており，発酵にかける時間は概ね48時間程度とされています。

ここが特徴！

• 木製ウォッシュバックでは，槽内の常在細菌の影響によって，蒸留所独特の風味が育まれている可能性がある。
• 48時間という発酵時間は比較的短めであると言え，乳酸発酵の影響を受けていないどっしりとしたテイストが養われていると考えられる。

次の工程は蒸留になります！

　フェッターケアン蒸留所には，容量13,000リットルのウォッシュスチルが2基，容量13,500リットル・11,500リットルの2サイズのスピリッツスチルが各1基ずつ，計2基設置されています。形状はどれもストレート型ですが，スピリッツスチルにはネックの外表面に流水を流し，蒸留時に蒸気の環流を促すことができる特殊な装備が実装されています。

　ラインアームはやや下向きに伸びており，コンデンサーはシェル&チューブ方式が採用されています。このコンデンサーについて，現在は銅製となっていますが，1990年代まではステンレス製の特殊なものが採用されていました。

ここが特徴！

• ストレート型の蒸留器では，形状に起因する蒸気の環流が生じにくいが，特に再留器には外表面を流水が伝うシステムが導入されており，十分な蒸気の環流が生じる。
• 蒸気の環流が生じやすくなると，より軽やかでクリーンな成分を有したアルコール蒸気を多く厳選することが出来る。

次の工程は熟成になります！

　フェッターケアン蒸留所には，敷地内に14棟のダンネージ式ウェアハウスが併設されており，およそ30,000樽程度を収容することが可能となっています。また熟成に使用する樽の種類については，一般的なバーボン樽とシェリー樽が中心とされていますが，一部の特殊なリリースに向けて特殊な樽を採用する場合もあります。

　蒸留によって得られたニューポットは，加水によってアルコール度数を63.5％に調整したのちに樽詰めされ，ウェアハウスにて長い時間を眠ることとなります。