ティーニニック蒸留所では蒸留所での製麦は行っておらず，ディアジオ社内の製麦部門（グレンオード）から仕入れており，ピーテッドレベルはノンピートになります。

モルトの粉砕を行うモルトミルは，一般的にモルトウイスキーの製造ではローラー式が使用されていますが，ティーニニックではグレーンの製造に広く使用されているハンマー式を採用しています。

通常のローラー式ではモルトの粉砕時，粉砕物の粒度がハスク（粗）・グリッツ（中）・フラワー（細）の3水準となるように挽き分けていますが，ハンマー式では調整が効かないため，グリストは全てフラワー（粉状）となります。

粒度が細かいと糖化時により多くの糖類が溶出するためアルコール収率が向上しますが，ウォートの濾過が難しくなるという特徴があります。

またハンマー式モルトミルでは，大麦よりも物理的に硬い他の穀物も破砕することが出来るため，今後実験的な試みが行われる可能性があります。

モルトの粉砕を行ったのち，糖化の工程へと進みます。

ティーニニック蒸留所では仕込み水としてデイリーウェルの泉の水を採用しています。マッシュタンは通常のものではなく，1バッチあたり12トンのグリスト容量を持つ糖化タンクと最新鋭のマッシュフィルターを活用して糖化を行います。

製麦によって得られたグリストは糖化タンクに移され，加熱した仕込み水が3回に分けて，温度を上げながら注がれます。この各回において24枚の布製プレートでプレスして濾過を行い，糖分を多く含んだウォートが確保されます。

マッシュフィルターを活用した糖化では，より清澄度の高いウォートを得ることができ，これによってティーニニックの緑茶のようなエキゾチックな草の香りが生まれています。

余談ですがマッシュフィルターを使用するスコットランドの蒸留所はティーニニックとインチデアニーのみです。

次の工程は発酵になります！

ティーニニック蒸留所には容量56,000リットルでカラ松製のウォッシュバックが18基，ステンレス製のウォッシュバックが2基設置されています。発酵に使用される酵母は一般的なプレスタイプのディスティラーズ酵母です。

糖化によって得られたウォートは熱交換器を介して，酵母の活性が保たれる20℃前後まで冷却されたのち，酵母とともにウォッシュバックに投入することで発酵が始まります。

発酵にかける時間は75時間に統一されており，スコッチの中では比較的長めとなっています。発酵が完了するとアルコール度数約8％となり，オイリーかつ草感を既に有したウォッシュが完成します。

次の工程は蒸留になります！

ティーニニック蒸留所には容量17,500リットルのウォッシュスチルが6基，容量15,600リットルのスピリッツスチルが6基設置されています。1970年に設置された6基のスチルは全て現存しており，ウォッシュスチルとして使用されていた3基はスピリッツスチルに変更されています。

形状は全て環流ボウルを有したバルジ型であり，加熱方式は初留器が蒸気パン（ケトル），再留器が蒸気コイル，コンデンサーは全てシェル&チューブ方式が採用されています。

発酵によって得られたウォッシュは予熱されたのち，ウォッシュスチルに投入されて初留が行われます。初留が完了するとアルコール度数20％程度となったローワインを得ることができます。

続いてローワインはスピリッツスチルに投入されて再留が行われます。再留によって得られるアルコールはスピリッツセイフを経由し，蒸留初期および終期の不安定な香味成分を多く含んだ部分が除去されます。

この作業はミドルカットと呼ばれており，スチルマンという熟練の蒸留技士の管理のもとで行われています。再留とミドルカットを終えた時点でアルコール度数68〜69％程度のニューポットが完成します。

次の工程は熟成になります！

ティーニニック蒸留所にはウェアハウスが無いため，ディアジオ社が所有する，アロアやファイフに近いカンバス蒸留所跡地に建設されたラック式のウェアハウスにて熟成を行います。

また樽詰めは同じくディアジオ社が所有するグラスゴーの施設で行い，ファーストフィル及びセカンドフィルのバーボン樽が使用されます。この際ニューポットは加水によって度数を63.5％に調整されます。