グレンタレット蒸留所では現在も伝統的なフロアモルティングによる製麦が行われています。大麦自体は地元含めスコットランド国内産にこだわっており，全国各地から供給されています。

ピーテッドレベルはライトリーピーテッドが主流ですが，マスターディスティラーの要望に沿う形で一部ノンピーテッドやへビリーピーテッドタイプも生産されています。

特にグレンタレットが作るへビリーピーテッドタイプのウイスキーはルーアックモアと呼ばれています。

準備されたモルトは，過去1世紀以上にわたって使用されているポルテウス社製のモルトミルで粉砕してグリストとされたのち，糖化の工程へと進みます！

グレンタレット蒸留所では仕込み水として，グランピアン山脈から流出した軟水を湛える，タレット湖の水が使用されています。

マッシュタンはステンレス製で1バッチあたり1.05トンのグリスト容量を誇り，最も旧式なオープンスタイルのものになります。レイキなどの攪拌を支援する電動設備なども一切なく，職人が木の棒を使って撹拌しています。

製麦によって得られたグリストはマッシュタンへと投入され，加熱した仕込み水を3回にわたって，徐々に温度を上げながら注ぐことで糖化は進められます。この糖化手法はインフュージョン法と呼ばれています。

各回ごとに糖類を多く含んだウォートがフィルターを通って確保できます。1，2回目のウォートは糖類を多く含有するので発酵に回され，3回目のウォートは含有される糖類が少ないので次回の糖化に混合するためにタンクで一時保管されます。

次の工程は発酵になります！

グレンタレット蒸留所には容量6,000リットルでダグラスファー製のウォッシュバックが8基設置されています。

糖化によって得られたウォートはヒートエクスチェンジャーを経由し，酵母が活発に作用可能な20℃前後まで冷却されたのちに，酵母と共にウォッシュバックに投入することで発酵が始まります。

発酵にかける時間は最大で100時間程度と，比較的長めに設定されています。発酵が完了するとアルコール度数約8％程度のウォッシュを得ることができます。

次の工程は蒸留になります！

グレンタレット蒸留所には容量12,500リットルでストレート型のウォッシュスチルが1基，容量9,000リットルでバルジ型のスピリッツスチルが1基設置されています。

加熱方式は蒸気による間接加熱方式，コンデンサーは屋外設置のシェル&チューブ方式が採用されています。

グレンタレットの蒸留プロセスにおける個性は，その速度の遅さにあり，アルコール蒸気と銅の接触時間が増えることでスムーズかつ華やかな風味が錬成されます。

発酵によって得られたウォッシュはウォッシュスチルへと移されて初留が行われます。初留が完了するとアルコール度数約20％程度となったローワインを得ることができます。

次いでローワインはスピリッツスチルへと移されて再留が行われます。再留によって得られるアルコールはスピリッツセイフと呼ばれる箱を経由し，蒸留初期・終期の不安定な香味成分が除去されます。

この工程はミドルカットと呼ばれ，スチルマンという熟練の蒸留技士の管理のもとで行われています。

再留・ミドルカットを終えた時点でアルコール度数約70％程度のニューポットが完成します。

次の工程は熟成になります！

グレンタレット蒸留所には伝統的なダンネージ式のウェアハウスが6棟設置されており，最大で10,000樽程度収容することが可能です。

熟成に使用される樽はアメリカンオークのバーボン樽とヨーロピアンオークのシェリー樽が中心となっています。

またフェイマスグラウスに使用される原酒は蒸留所の敷地外にある熟成庫に運ばれて熟成されます。

蒸留によって得られたニューポットは，加水によってアルコール度数を63.5％に整えたのちに樽詰めされ，ウェアハウスにて長い時間を眠ることとなります。