グレンオード蒸留所では1961年まではフロアモルティングが，1983年まではサラディンボックス式モルティングが行われていました。1968年から現在にかけては，併設されたドラム式モルティング工場で製麦が行われています。

使用される大麦はコンチェルト種で，かつてはドイツやチェコ産のものも使用されていましたが，現在は全てスコットランド産となっています。

また2006年まではピーテッド麦芽を原料に採用していましたが，以降は一貫してノンピート麦芽のみで生産を行なっています。

原料のモルトはモルトミルで粉砕してグリストとされたのち，糖化の工程に進みます。

グレンオード蒸留所では仕込み水としてナムユン湖およびナムボナック湖の水（軟水）を採用しています。

マッシュタンは1バッチあたり12.5トンの容量を誇る，ステンレス製のフルロイタータンです。2棟ある蒸留棟に1基ずつ配備されています。

製麦によって得られたグリストはマッシュタンへと投入され，加熱した仕込み水を2回に渡って，温度を上げながら（64℃→85℃）注ぐことで糖化が進められます。この糖化手法はインフュージョン法に基づきます。

最初のお湯の温度が比較的低めであることから，発酵製糖類が多く生じ，エステリーでクリアな酒質を得ることができます。

糖化が完了すると糖類を多く含んだウォートが約59,000リットル得られ，熱交換器で17℃まで冷却されたのちにウォッシュバックへと送られます。

次の工程は発酵になります！

グレンオード蒸留所には容量56,000リットルでオレゴンパイン製のウォッシュバックが計22基設置されています。内訳は旧蒸留棟に8基，新蒸留棟に14基となっています。

使用される酵母はリキッドタイプで，ウォッシュバック1基につき約230リットル投入されます。

糖化によって得られたウォートは酵母が活性化する17℃まで冷却されたのちに，酵母と共にウォッシュバックに投入することで発酵が進められます。

発酵にかける時間は75時間と比較的長めに設定されており，発酵が完了するとアルコール度数約8％となったウォッシュを得ることができます。

次の工程は蒸留になります！

グレンオード蒸留所には容量ウォッシュスチルが7基（旧3基17,000L /新4基16,000L），容量16,000リットルのスピリッツスチルが7基（旧3基16,000L /新4基14,000L）設置されています。

形状はどれもストレート型であり背は低め，僅かに下を向いたラインアームを有しています。スチルの加熱方式は蒸気による間接加熱方式，コンデンサーはシェル&チューブ方式が採用されています。

コンデンサーについて，管を流れる冷却用の水に製麦設備から排出された温水を使用しており，ゆっくりと液化が進行することから銅との接触時間が長くなります。実際に蒸気の液化が完了するのはコンデンサーを抜けた先のアフタークーラーとなります。

発酵によって得られたウォッシュはウォッシュスチルへと移されて「初留」が行われます。初留が完了するとアルコール度数20％程度となったローワインを得ることができます。

続いてローワインはスピリッツスチルへと移されて「再留」が行われます。再留によって得られるアルコールはスピリッツセイフと呼ばれる箱を経由し，蒸留初期・終期の不安定な香味成分を有するアルコールが除去されます。

この工程はミドルカットと言い，スチルマンと呼ばれる熟練の蒸留技士の管理のもとで行われます。しかし新蒸留棟においては，機械制御により自動的にミドルカットを行うことが可能のため，スピリッツセイフも置かれていません。

再留・ミドルカットを終えた時点でアルコール度数が平均で約66％（ミドルは58〜75％）程度のニューポットを得ることができます。

次の工程は熟成になります！

グレンオード蒸留所には2階建てのウェアハウスが5棟建てられており，全て3段積みのダンネージ式となっています。なおかつては合計8棟のウェアハウスがありましたが，3棟はビジターセンターに改装されています。

使用される樽はアメリカンオーク樽とオロロソシェリー樽が主であり，それぞれ半々程度の割合となっています。シングルトンブランドからリリースされるグレンオードはシェリー樽原酒が中心となっています。

蒸留によって得られたニューポットは，加水によってアルコール度数を63.5％に調整してから樽詰めし，ウェアハウスにて長い時間を眠ることとなります。